在“十五五”规划明确提出“高质量发展取得显著成效”和“科技自立自强水平大幅提高”的背景下,正驱动工业制造向智能化、精密化升级。
在这一转型浪潮中,在线过程控制技术的价值日益凸显,它通过实时监测并控制生产线上溶液的浓度参数,成为企业提升品质、降本增效、实现精细化管理的关键切入点。
顺应这一趋势,楚一测控正凭借其在线折光仪、在线光谱仪等产品,为多个行业提供精准的浓度检测解决方案。从生产过程把控产品质量,以实际行动支撑规划目标的实现。
在线折光仪、在线光谱仪的应用范围极为广泛,涵盖了氯碱化工、精密加工、食品饮料、生化制药、新能源、半导体等多个领域。

在氯碱生产的电解、蒸发等核心工艺中,浓度的微小偏差直接关乎产品纯度与生产安全。楚一测控的在线浓度分析仪表安装于工艺管道,对需要在线检测浓度、浊度、色度、含水量的各类介质进行实时监控,并将数据反馈至控制系统,从而实现对生产流程的精确闭环控制。这不仅保障了最终产品严格符合规格,更降低了原料与能源消耗,成为化工企业实现降本增效与安全生产的可靠基石。


对于精密加工行业,切削液等工艺介质的浓度稳定性,决定了加工精度与工件表面质量。我们的仪表提供持续、稳定的浓度监测,确保工作液浓度处于最佳配比状态。这不仅能延长刀具寿命,更能有效控制加工表面的粗糙度,为提升整体良品率提供可靠的数据保障。

CNC单机切削液浓度监测应用案例

CNC集中供液系统切削液浓度监测应用案例
在直面消费者的食品饮料行业,产品口味的稳定性是品牌的生命线。楚一测控的在线糖度计,在灌装、混合线上无间断地监测糖度或Brix值等关键指标,改变了依赖人工抽检的滞后模式。这一技术确保了每一瓶饮品的风味始终如一、稳定达标,同时大幅减少了人工抽检成本与原料浪费。


而在追求精密的新能源与半导体领域,任何工艺液体的浓度波动都可能导致产品性能的巨大差异乃至良品率的下降。楚一测控的在线光谱浓度仪、电子级光谱浓度仪,为锂电池电解液浊度、色度、微量水含量,半导体刻蚀清洗等工艺提供实时参数监控,提升产品一致性与生产良率提供数据支撑。


这些过程控制解决方案,正为企业带来质量、效率与可持续性三位一体的综合价值。
企业正从根本上告别依赖人工经验与手工记录的粗放式生产,将生产过程锁定在最佳参数区间,从而在质量层面确保产品的一致性与可靠性。在效率层面,在线连续检测取代了繁琐的实验室取样与分析,实现了24小时不间断的质量监控,在解放人力、削减成本的同时,极大提升了生产节奏与决策速度。在环保层面,精准的浓度控制避免了水、原料及能源的过度使用,从生产源头实现节能减排,将“绿色制造”的理念落到实处。
优秀的应用成效,根植于楚一测控产品坚实的技术内核。
产品具备多项优势:
1.不用对样品进行预处理,无需试剂耗材,整个测量过程秒量级。
2.超长寿命光源(在线折光仪10万小时,在线光谱仪3万小时),降低使用和维护成本。
3.出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用。
4.支持报警及控制等开关量信号输出。
5.支持数据建模功能,可定制数据模型。
6.支持上位机通讯,4-20mA & RS485信号输出。
在线折光仪检测物料(部分)不受颜色、浊度、粘度的影响。部分物料测量结果不受检测对象中气泡、固体杂质、结晶体、检测对象压力变化、流量突变、湍流现象的影响。 检测棱镜全平面结构,避免光学窗口藏污纳垢。
在线光谱仪多年经验算法使测量结果不受检测对象中固体杂质、结晶体的影响。国内独有光源的强度全自动调节功能,避免因光源衰减造成检测精度降低。
在线过程控制技术正推动质量控制从经验迈向科学数据支撑,从抽检迈向全程监控,这正是“高质量发展”与“科技自立自强”在工业领域的生动实践。



